Pilnīga saules paneļu ražošanas līnija

1.Stīgu metināšanas iekārta

1. Ātrgaitas divsliežu stringers, kas atbalsta saules bateriju, kuru platums pārsniedz 30 mm, metināšanu, aizpildot šajā specifikācijā paredzēto ātrgaitas stringeru iekšzemes atstarpi un piedāvājot klientiem daudzpusīgu risinājumu ar vienu iekārtu vairākiem lietojumiem.

2. Aprīkots ar redzes pozicionēšanas un noteikšanas funkcijām, kā arī robotizētu ielādi.

3. Ir automātiskas lentes locīšanas un griešanas funkcijas, kas efektīvi samazina šūnu lūzumu, ko izraisa lentes atstatums.

4. Izmanto visplašāk izmantoto bezkontakta infrasarkano staru metināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu gan elementu, gan lentes uzsildīšanu, samazinot lūzumu ātrumu.

5. Aprīkots ar vairākām temperatūras zonām, kas nodrošina pakāpenisku sildīšanu un dzesēšanu, lai efektīvi samazinātu bojājumus.

6. Izejas EL virknes pārbaudes funkcija izvadei.

2.Laminatora mašīna

Viena slāņa vienkameras pilnībā automātiska laminēšanas iekārta galvenokārt sastāv no padeves stadijas (A klase), laminēšanas stadijas (B klase), izlādes stadijas (C klase) un palīgfunkcionālā aprīkojuma, piemēram, putekļu sūcēja, Roots sūkņa komplekta, vakuuma. sūknis, eļļas krāsns utt.

Integrēts moduļu dizains vispārējam aprīkojumam

1.1 Iekārtai ir augstas stiprības vispārējais konstrukcijas dizains, kas var nodrošināt ilgstošu normālu un stabilu darbību augstas stiprības darba vidē;

1.2. Eļļas sildīšanas metodes izmantošana, lai nodrošinātu temperatūras vienmērīgumu un kontroles precizitāti, efektīvi nodrošinot iekārtas kopējo procesa veiktspēju;

1.3 B līmenis, C līmenis un A līmenis var darboties sinhroni vai neatkarīgi;

1.4 Inteliģents vadības režīms, PLC+izkliedēta I/O+DC24V DC vadības sistēma, augsta automatizācijas pakāpe, kopnes tehnoloģija pilnībā maina tradicionālās elektroinstalācijas metodes, zems atteices līmenis un ātrs datu pārraides ātrums;

1.5 Liela zīmola skārienekrāna darbība ar vienkāršu un lietotājam draudzīgu saskarni un visaptverošām datu displeja un diagrammas statistikas funkcijām;

Lai iegūtu plašāku informāciju par ierīci, lūdzusazinieties ar mums

1.Automātiskā stikla iekraušana

1. Paceliet stiklu no stikla piekabes un novietojiet to uz montāžas līnijas
2. Iekārtā ir divas stikla uzglabāšanas stacijas un viena papīra uzglabāšanas stacija.
3. Stikla sūkšanas robota roka novieto stiklu uz montāžas līnijas, bet papīra savācējs robots noņem papīru no stikla.
4. Mašīnu darbina servomotors, un piesūceknis iesūc stiklu norādītajā pozīcijā.
5. Augšējā stikla robotā roka ir konsoles struktūra, un papīra savākšanas robota roka ir konsoles struktūra.

2.Auto EVA TPT griešanas iekraušana

Pirmā EVA tiešsaistes ieklāšana + otrā EVA tiešsaistes griešana + fona griešana tiešsaistē
1. Sinhronā siksnas transmisijas mehānisma pieņemšana, ko darbina servomotori, ko vada lineāras vadotnes, ar precīzu pozicionēšanu un vienmērīgu darbību.
2. Šī iekārta ir aprīkota ar EVA padeves instrumentiem darbībai.
3. EVA stiepšanās ātrumu var automātiski regulēt, un tas darbojas stabili.
4. EVA griež ar integrētu mašīnu, lai nodrošinātu gludas un glītas griešanas malas
5. Šai iekārtai ir EVA automātiskās iztaisnošanas funkcija ar iztaisnošanas diapazonu ± 2 mm.
6. Iekārtas galvenais korpuss ir aprīkots ar aizsargpārsegu un putekļu vāku.

3. Automātiska nolikšana (robotiskā roka)

1. Barošanas metode ir īsa un gara, un aprīkojuma funkcija ir sakārtot tos atbilstošā secībā. Akumulatora virknes garā puse ir paralēla komponenta garajai pusei. Vietējo salikšanas sistēmu var izmantot, lai sakārtotu 96, 72 un 60 gabalu komponentus, un tai ir mehāniskas regulēšanas funkcija.
2. Automātiski saņemiet akumulatoru virtenes, paceliet akumulatora virknes mehāniskās pozīcijās un iepriekš iztaisnojiet stiklu.
3. Saņemiet stiklu un EVA no ražošanas līnijas. Paņemiet akumulatora virkni no mehāniskās pozīcijas. Ievietojiet akumulatoru virknē uz EVA atbilstoši pozitīvajiem un negatīvajiem elektrodiem. Pēc visu darbību pabeigšanas komponents tiek izvadīts.
4. Akumulatora virkne tiek novietota, izmantojot vizuālo pozicionēšanu, optiskās šķiedras pozicionēšanu un mehānisko pozicionēšanu.

4.Automātiskā vītņu mašīna

Pārvietojiet garo malu uz priekšu uz automātiskās līmlentes līmēšanas iekārtas, novietojiet to atpakaļ iekārtā un pielīmējiet lenti norādītajā vietā uz komponenta.
Automātiskā lentes ielīmēšanas mašīna aizstāj roku darbu, ietaupot darbaspēka izmaksas
1. Iekārtas ārpuse ir integrēts rāmis, kas ir skaists.
2. Standarta motora frekvences pārveidošanas vadības transmisija.
Kad detaļa tiek pārvietota pareizajā pozīcijā, cilindrs iztaisnosies un nofiksēs savu pozīciju

5.Automātiskā kadrēšana

1. Precīzi servomotori pārvieto komponentus noteiktās pozīcijās ierāmēšanai bez manuālas darbības
2. 12 pāri piesūcekņu nodrošina, ka stikls tiek stabili iesūkts uz iekārtas kadrēšanas laikā
Kad detaļas atrodas pareizajā stāvoklī un rāmis ir gatavs, cilindrs tiks iztaisnots un nostiprināts. Servo motors tiks uzstādīts vienlaikus ar rāmi.
3. Konveijera metode: sinhronais lentes konveijers.
4. Garumu un platumu var noregulēt atbilstoši moduļa izmēram, izmantojot ātrās bloķēšanas stiprinājumus, lai ātri pielāgotu dažādus moduļus.
5. Vadības režīms: motora vadība+servo piedziņa.
6. Darbības režīms: automātisks/manuāls.

6.IV testēšanas iekārta

1. Pēc tam, kad komponenta garā puse nonāk iekārtā un ir iztaisnota iekārtas iekšpusē, komponentam tiek piegādāts nepieciešamais augsts spriegums, lai pārbaudītu tā izolācijas stāvokli.
2. Pēc ieslēgšanas iestatītajā laikā izvadiet komponentu uz EL pārbaudei
3. Kad komponents ir novietots pareizajā pozīcijā, cilindrs tiek noregulēts un fiksēts, zemējuma savienojums tiek kontrolēts, lai tas tiktu ieslēgts, un pēc zemējuma tiek automātiski pārbaudīts izturības spriegums.
4. Standarta motora mainīgas frekvences vadības mainīgais ātrums

7. Kopņu metināšanas iekārta

Iekārtas funkcija:

Izstiepiet, izlabojiet, sagrieziet, salieciet un precīzi novietojiet galvas, astes un vidējās kopnes, kā arī izmantojiet pacelšanas roku, lai veiktu moduļa virknes sekundāro kalibrēšanu. Vadi pie auklas galvas un astes tiek pielodēti kopā ar kopnēm vienā piegājienā un tiek pārsūtīti uz nākamo darbstaciju. Šī iekārta ir pēc izvēles ar melnās krāsas nokasīšanas funkciju, pēclodēšanas noteikšanas funkciju un kopnes caurumošanas funkciju.

8.CITS IEKĀRTAS

Lai uzzinātu vairāk par citu ierīces informāciju, lūdzusazinieties ar mumspar jaunāko produktu saturu un cenām
Mēs izstrādāsim piemērotu ražošanas līnijas plānu, pamatojoties uz jūsu vajadzībām

Kāpēc izvēlēties Edobo Solar?

Visaptveroši risinājumi:Edobo Solar nodrošina pilnu saules paneļu ražošanas līniju aprīkojuma klāstu, sākot no šūnu virknes līdz moduļu laminēšanai un testēšanai.

Uzlabotas tehnoloģijas:Mūsu ražošanas līnijās ir jaunākie sasniegumi automatizācijas un kvalitātes kontroles jomā, nodrošinot augstu efektivitāti un visaugstāko paneļu kvalitāti.

Pielāgots jūsu vajadzībām:Mēs izstrādājam pielāgotas ražošanas līnijas, lai tās atbilstu jūsu īpašajām prasībām, nodrošinot, ka jūs varat viegli sasniegt savus ražošanas mērķus.

Ekspertu atbalsts:Ar daudzu gadu pieredzi saules enerģijas nozarē Edobo Solar piedāvā ekspertu atbalstu no plānošanas līdz uzstādīšanai un ne tikai.

Uzņēmums Edobo ir līderis saules paneļu ražošanas līniju izveidē. Ar 15 gadu pieredzi pētniecībā un attīstībā mēs esam ieviesuši visprogresīvākās tehnoloģijas un procesus, lai garantētu augstākās kvalitātes un ļoti efektīvas ražošanas līnijas. Mūsu kvalificētā komanda ir apņēmusies piedāvāt novatoriskus risinājumus saules enerģijas nozarei, ļaujot mūsu klientiem sasniegt 100MW, 300MW vai 500MW ražošanas mērķus, tādējādi gūstot ievērojamu peļņu.

Populāri tagi: pilnīga saules paneļu ražošanas līnija, Ķīnas pilnīgas saules paneļu ražošanas līnijas piegādātāji, rūpnīca